用每一種拋光工序都要根據(jù)自身的性能去實驗進行，不同的拋光方法都具有不同的拋光工藝影響因素存在，所以往往要造出*優(yōu)秀的拋光工藝這個方面的工作必須要做好。

不同硬度的工件對拋光工藝存在的影響：

隨著硬度的增高使研磨的艱難自然增大，但拋光出來的粗糙度相對減小，自然所要求達到的拋光是境相對自然長，而且拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

工件表面對拋光工藝的影響：鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量，內(nèi)應(yīng)力或其他要素而損壞，切削參數(shù)不當則會影響拋光效果，所以，*根本的解決辦法就是增加一道粗磨加工，徹底子薄清除損壞外表層面，從而造成一個平均的粗糙金屬面，為拋光加工提供一個*良好的根底。

模具加工對拋光工藝的影響因素：

我們都知道，采用機械拋光*后的加工技術(shù)還是得靠人手來完成的，所以，以目前的拋光技術(shù)來說，這些方面的問題還是影響拋光質(zhì)量的主要緣由，除了這些情況外，與模具材料，熱處置工藝，拋光前的表面情況等因素有一定的影響。造出*優(yōu)質(zhì)的鋼材是取得*優(yōu)秀的拋光質(zhì)量的前提條件，比如剛材外表硬度不平行或特性上有差別的話，那么就會出現(xiàn)拋光艱難，鋼材中各種氣孔和雜物都對拋光造成一定的影響。